ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК Дата обновления: 2026-10-05

Стоимость и сроки изготовления пресс-форм для литья пластика

Стоимость пресс-формы для литья пластмасс в Китае складывается из габаритов детали, гнездности, наличия ползунов и марки стали. Одногнездная опытная форма из стали P20 стоит от 2.000 до 4.500 долларов, тогда как закаленные многогнездные формы из стали H13 стоят от 6.000 до более чем 25.000 долларов при сроке от 25 до 45 дней.

Инженерный отдел инструментального цеха | Технологическое проектирование

Раскрытая стальная пресс-форма высокой точности на сборочном верстаке

Ключевые факторы, формирующие бюджет на технологическую оснастку

Оценка инвестиций требует учета как единовременных затрат на металлообработку, так и себестоимости единицы детали на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Многогнездная форма требует больших стартовых вложений, но резко снижает время машинной работы и оплату труда, делая цену отдельной отливки минимальной.

Классы оснастки, применяемые стали, ресурс и сроки изготовления

Категория пресс-формы	Рекомендуемая сталь полостей	Гарантированный ресурс	Срок до первых отливок T1
Прототипная или предсерийная (Класс 105)	Алюминий 7075 или сталь P20	От 5.000 до 20.000 смыканий	15 до 25 дней
Среднесерийное производство (Класс 103)	Улучшенная сталь P20 / 718H	До 100.000 смыканий	25 до 35 дней
Крупносерийное производство (Класс 101)	Закаленная сталь H13 / S136 (48-52 HRC)	До 1.000.000 смыканий	35 до 50 дней
Абразивные или оптические полимеры	Нержавеющая сталь S136 зеркальной полировки	До 1.000.000 смыканий	40 до 55 дней

Кинематическая схема формы и подвижные знаки

Формование боковых отверстий или защелок требует введения механических ползунов, приводимых наклонными колонками или гидроцилиндрами.

Каждое дополнительное перемещение увеличивает сложность оснастки, объем электроэрозионных работ и регламент текущего техобслуживания.

Горячеканальные системы в сравнении с холодноканальными

В холодноканальной форме литник затвердевает каждый цикл и требует механического отделения и вторичной переработки, затягивая остывание.

Установка обогреваемых горячеканальных сопел устраняет литниковые отходы и понижает необходимое давление впрыска, что окупается при тиражах свыше пятидесяти тысяч деталей.

Последовательность стадий от чертежей до контрольных образцов

Работа начинается с отчета технологичности DFM и проектирования трехмерной модели оснастки, передаваемой на согласование заказчику.

Далее следуют черновая фрезеровка, термообработка, чистовая обработка на высокоскоростных станках ЧПУ, прошивная и проволочно-вырезная электроэрозия глубоких пазов.

После сборки форма монтируется на ТПА для пробной отливки T1, и полученные образцы замеряются и отправляются заказчику с отчетом об инспекции.

Ответы на частые вопросы

Прямые ответы технологов нашего завода.

Кому принадлежит пресс-форма после завершения всех расчетов?

Заказчик является единственным и полноправным собственником оснастки. Пресс-форма может быть отгружена или передана по первому требованию.

Какие регламентные работы по оснастке завод выполняет бесплатно?

Мы осуществляем ультразвуковую чистку, смазку направляющих, замену изношенных толкателей и хранение в отапливаемом помещении без дополнительных затрат.