Конструкторские правила проектирования полимерных изделий под литье
Грамотное конструирование деталей под литье пластмасс требует равномерной толщины стенок от 1.5 до 3.5 миллиметров, технологических уклонов не менее 1 градуса на гладких поверхностях и от 3 градусов на текстурах, ребер жесткости толщиной не более 60% от смежной стенки и радиусов сопряжения для снятия концентрации напряжений.
Базовые геометрические принципы для долговечной и надежной оснастки
Соблюдение правил технологичности для производства (DFM) уменьшает затраты на изготовление пресс-формы, сокращает цикл охлаждения и предотвращает коробление деталей от неравномерной усадки.
Деталь с продуманной конфигурацией не требует сложных боковых ползунов и позволяет применять экономичные пресс-формы прямого прямолинейного размыкания.
Рекомендуемые толщины стенок и литейные уклоны по видам полимеров
| Марка полимера | Характерная толщина стенки | Минимальный технологический уклон |
|---|---|---|
| Полипропилен (PP) | 1.0 мм до 3.0 мм | 1.0 градус |
| АБС пластик (ABS) | 1.5 мм до 3.5 мм | 1.0 до 1.5 градусов |
| Поликарбонат (PC) | 2.0 мм до 4.0 мм | 1.5 до 2.0 градусов |
| Полиамид (PA6 / PA66) | 1.2 мм до 3.2 мм | 1.0 до 1.5 градусов |
| Шагрень и текстура VDI 3400 | В соответствии с полимером | 3.0 до 5.0 градусов в зависимости от глубины |
Равномерность сечений и плавные переходные зоны
Резкие перепады толщины вызывают существенную разницу в скорости кристаллизации, порождая внутренние пустоты или заметные утяжины на лицевых плоскостях.
Если перепад толщин неизбежен конструктивно, сопряжение необходимо выполнять в виде конического скоса с плавным нарастанием сечения.
Проектирование силовых ребер жесткости и скруглений
Для увеличения жесткости корпусной конструкции гораздо выгоднее спроектировать несколько тонких ребер, чем утолщать основание детали.
Толщина ребра в месте примыкания не должна превышать шестидесяти процентов толщины несущей стенки, с обязательными радиусами скруглений от нуля целых пяти десятых миллиметра.
Достижимые поля допусков по международным стандартам
Точность отливки зависит от коэффициента усадки полимера, термостабилизации формы и прецизионности электроэрозионной и фрезерной обработки стали.
Для аморфных термопластов класса ABS и PC мы обеспечиваем стабильные серийные допуски в пределах плюс-минус ноль целых одна десятая миллиметра по стандарту DIN 16742.
Ответы на частые вопросы
Прямые ответы технологов нашего завода.
К чему приводит назначение недостаточного литейного уклона?
Деталь прилипает к стальным стенкам при размыкании, возникают задиры, деформация геометрии и глубокие следы от толкателей.
Как исключить коробление длинномерных пластиковых деталей?
Обеспечить равную толщину по всей детали, сбалансировать охлаждение обеих половин формы и заложить продольные ребра жесткости.
Related manufacturing processes and guides
Explore engineering documentation, process limits, and material guidelines.
Как работает литье
Физика кристаллизации и расчет теплообмена в полости формы.
Смета оснастки
Факторы стоимости пресс-форм и календарные планы цеха.
Инструментальный цех
Прецизионная мехобработка и доводка стальных пресс-форм.
Готовы передать чертежи на расчет?
Отправьте 3D модели и тираж для расчета пресс-формы и цены отливки за 1-2 рабочих дня.