Ningbo Haiming Electronics Нинхай, Нинбо, Китай, точное производство
ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ | NINGHAI PLANT

Производство пресс-форм для литья пластмасс в собственном цехе

Ningbo Haiming Electronics осуществляет производство пресс-форм на собственной инструментальной базе в Нинхае, Нинбо. Выполняя фрезерование на станках с ЧПУ, электроэрозионную прошивку EDM, ручную подгонку и испытания Т1 на соседних термопластавтоматах, мы исключаем риски субподряда и гарантируем европейским партнерам соблюдение полей допусков.

Запросить расчет Прямая инженерная оценка через европейский офис.
Пресс-форма для литья пластмасс в раскрытом виде на слесарном сборочном столе цеха
PLANT: NINGHAI, NINGBO ISO 9001 PROCESS

Преимущества инструментального цеха при литьевом заводе

В контрактном производстве передача заказа на формы сторонним мастерским вдали от термопластавтоматов порождает споры о виновниках брака, затягивание наладки и лишние транспортные расходы на каждую доработку.

На нашем заводе слесарь-инструментальщик и технолог литьевого участка работают в одном корпусе, устраняя замечания сразу в ходе первой запрессовки Т1.

Стали, применяемые при изготовлении пресс-форм

Марка стали Ориентировочная твердость Область применения и ресурс
Углеродистая конструкционная сталь S50C HB 170-210 Опорные плиты, плиты выталкивателей и элементы блок-пакета
P20 / 1.2311 улучшенная HRC 28-32 Формообразующие для средних тиражей, стабильная полируемость
718H / 1.2738 повышенной прочности HRC 33-38 Формообразующие с текстурированием или высокими требованиями к глянцу
NAK80 дисперсионно-твердеющая HRC 38-42 Прецизионные детали с зеркальной полировкой без термодеформаций
S136 / 1.2083 нержавеющая закаленная HRC 48-52 Агрессивные полимеры (PVC, антипирены) и оптические прозрачные детали

Станочный парк и сборочные операции цеха

Инструментальный цех укомплектован вертикальными обрабатывающими центрами ЧПУ для черновой и чистовой фрезеровки, прошивными электроэрозионными станками для глубоких ребер и плоскошлифовальными станками.

Каждая деталь формы контролируется на промежуточных переходах для обеспечения строгого прилегания плоскостей смыкания и скользящих знаков.

Обрабатывающий центр ЧПУ в процессе чистового фрезерования плиты формы
Контроль геометрии и оформление карты замеров контрольных образцов Т1

Регламент испытаний Т1 и измерительный протокол

Сразу по завершении сборки пресс-форма устанавливается на ТПА соседнего цеха и испытывается с подачей расчетного полимерного сырья.

Отлитые детали измеряются на микроскопах и оптических проекторах. Заказчик получает фотоотчет и посылку с образцами для окончательного согласования геометрии.

Плановое обслуживание и складское хранение форм

После окончания каждого серийного выпуска пресс-форма разбирается, очищается от полимерных отложений, консервируется антикоррозионным составом и помещается в ячейку стеллажа с индивидуальным кодом.

Регламентная замена резиновых колец каналов охлаждения, пружин и толкателей осуществляется силами нашего цеха в течение всего срока жизни проекта.

Стеллажи для безопасного и сухого хранения оснастки заказчиков

Часто задаваемые вопросы

Прямые ответы по оснастке, допускам и условиям поставки.

Сколько времени занимает изготовление стандартной пресс-формы?

Для простой одно- или двухгнездной формы срок от утверждения математической модели 3D до испытаний Т1 составляет от 20 до 30 рабочих дней.

Что происходит при выявлении отклонений размеров на образцах Т1?

Если отклонение вызвано погрешностью механической обработки нашего цеха, исправление формы проводится за наш счет перед отправкой образцов Т2.

Предоставляете ли вы 3D сборку конструкции пресс-формы?

Да, по согласованию сторон и при фиксации в контракте мы передаем полные файлы трехмерной сборки формы.

Можете ли вы доработать форму, изготовленную другим заводом?

Мы оцениваем присоединительные размеры сторонней формы и выполняем необходимую адаптацию под наши термопластавтоматы.

Какие горячеканальные системы вы устанавливаете?

Для форм с горячим каналом мы монтируем надежные системы проверенных брендов (Yudo, Mold-Masters), сопла которых закладываются на стадии 3D проекта.

Готовы рассчитать стоимость детали и пресс-формы?

Отправьте 3D модели STEP для оперативного анализа через европейский офис.

Запросить расчет