Переливка резиной и термоэластопластами на жесткие основы
Ningbo Haiming Electronics специализируется на переливке натурального каучука, EPDM, силикона и термоэластопластов TPE на жесткие каркасы. Изготавливая пластиковые корпуса и металлические закладные элементы на одной площадке, мы обеспечиваем высокую механическую и химическую адгезию при стабильном времени цикла.
Соединение эластомера с жестким основанием в одном цикле
Технология переливки соединяет в единой монолитной детали прочность несущего каркаса и эластичные, амортизирующие или герметизирующие свойства упругого слоя.
Отказ от ручной вклейки резиновых прокладок исключает брак сборки, повышает стойкость к вибрационным нагрузкам и существенно снижает итоговую себестоимость изделия.
Распространенные сочетания материалов при переливке
| Материал основания (вкладыш) | Эластичный материал покрытия | Механизм сцепления слоев |
|---|---|---|
| Полипропилен (PP) | Термоэластопласт TPE на олефиновой основе | Прямое термическое сплавление и механические замки |
| Полиамид PA6 / PA66 со стекловолокном | Модифицированный TPE или полиуретан TPU | Межфазная химическая адгезия |
| Поликарбонат и смеси ABS (PC+ABS) | Специальный компаунд TPE или силикон | Молекулярное сцепление без нанесения праймера |
| Штампованная сталь или латунь | Вулканизированная резина EPDM / NBR | Нанесение адгезионного грунта и горячая вулканизация |
Конструирование механических элементов удержания
Даже при хорошей химической совместимости полимера и резины наши конструкторы предусматривают сквозные отверстия, пазы типа ласточкин хвост и поднутрения на жестком корпусе.
Расплавленный эластомер затекает в полости и формирует замковый механический контур, исключающий отрыв при знакопеременных изгибах или температурных колебаниях.
Надежная фиксация закладных деталей в оснастке
Точное базирование металлического или полимерного вкладыша в формообразующей полости критически важно для предотвращения смещения под давлением впрыска расплава.
Мы закладываем подпружиненные упоры и постоянные магниты, удерживающие закладную деталь в проектном положении без деформации ее видимых поверхностей.
Типовые области применения комбинированных деталей
Мы производим встроенные уплотнения крышек, эргономичные рукоятки приборов, демпфирующие буферы от ударов и герметичные кабельные вводы.
Заказчик получает готовый узел, в котором основа, закладной элемент и эластомер прошли комплексную проверку на прочность сцепления перед отправкой.
Часто задаваемые вопросы
Прямые ответы по оснастке, допускам и условиям поставки.
В чем разница между переливкой и двухкомпонентным литьем 2K?
При переливке закладная деталь переносится вручную или манипулятором во вторую форму, а 2K литье выполняется на специальном ТПА с поворотным столом в один такт.
Какую твердость по Шору можно получить для эластомера?
Мы перерабатываем материалы от мягких Shore A 30 для уплотнений до плотных Shore A 85 для износостойких накладок.
Возможно ли предоставление металлических вкладышей клиентом?
Да. Вы можете прислать готовые точеные или покупные элементы, либо заказать их вырубку в нашем штамповочном цехе в Нинхае.
Как контролируется прочность адгезии?
Выборочные испытания на отрыв подтверждают, что когезионное разрушение происходит по телу резины, а не по плоскости контакта слоев.
Работаете ли вы с жидким силиконом (LSR)?
Проекты с силиконом рассматриваются индивидуально по геометрии и тиражу. Пришлите трехмерную модель для оценки возможности отливки.
Связанные технологии и руководства
Ознакомьтесь с другими процессами на нашем заводе в Нинхае.
Прецизионная штамповка металла
Штампованные кронштейны и пластины на механических прессах.
Мелкосерийное литье пластмасс
Литье деталей тиражами от 500 штук с экономичной оснасткой.
Запросить расчет
Отправьте файлы 3D и чертежи для быстрого расчета проекта.
Готовы рассчитать стоимость детали и пресс-формы?
Отправьте 3D модели STEP для оперативного анализа через европейский офис.